詳解通過式拋丸清理機(jī)原理、特點(diǎn)

峰西儀表

通過式拋丸清理機(jī)在機(jī)械行業(yè)鋼材加工工藝中獲得了廣泛的應(yīng)用，以下是對其的詳細(xì)介紹：

一、定義與用途

通過式拋丸清理機(jī)主要依靠高速彈丸的動(dòng)能沖擊力，將鋼材表面的氧化皮、銹蝕層及污物清除掉。它屬于物理性表面處理技術(shù)，不會對鋼材本身造成任何影響。這種設(shè)備主要用于金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)床床身、鋼（鑄鐵）制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械與橋梁制造業(yè)等領(lǐng)域。

二、工作原理

在清理過程中，由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面獲得一定粗糙度的光潔表面。清理完成后，工件在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道上裝卸。

三、主要結(jié)構(gòu)與部件

• 清理室：清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。
• 輸送輥道：分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，用于保護(hù)輥道并承受彈丸打擊，限位環(huán)可防止工件跑偏。
• 提升機(jī)：由上部傳動(dòng)、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有助于增強(qiáng)磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，并方便維修更換料斗和搭接皮帶。
• 分離器：螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成，采用帶方座外球面球軸承，密封性好。
• 輸丸管道：主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成，其中關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)鍛造而成，以確保耐用性。
• 吹掃裝置：采用高壓風(fēng)機(jī)，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，用于吹掃工件表面余留的彈丸。
• 進(jìn)出口密封裝置：采用橡膠彈簧鋼板制成，設(shè)有多道加強(qiáng)密封，以防止彈丸飛濺出清理室外。
• 除塵系統(tǒng)：布袋式除塵器與風(fēng)機(jī)、除塵管道等組成除塵系統(tǒng)，除塵效率可達(dá)99.5%，確保工作環(huán)境的清潔。
  

四、特點(diǎn)與優(yōu)勢

• 高效清理：能夠迅速清除鋼材表面的氧化皮、銹蝕層及污物。
• 表面質(zhì)量：處理后的鋼材表面具有一定的粗糙度和光潔度，有利于后續(xù)加工和涂裝。
• 環(huán)保節(jié)能：配備有除塵系統(tǒng)，減少粉塵污染；同時(shí)，彈丸可循環(huán)使用，節(jié)約能源。
• 操作簡便：電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制，可靠性高且維修方便。
  

五、應(yīng)用實(shí)例

通過式拋丸清理機(jī)廣泛應(yīng)用于各種鋼材的預(yù)處理和表面清理工作，如橋梁、建筑、船舶、汽車等制造業(yè)中的鋼材清理和除銹。此外，它還可用于石材、鋁件等壓鑄件的表面清理工作。

伯牙絕弦

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